A szilikagél egyfajta rendkívül aktív adszorpciós anyag.
Amorf anyag, kémiai képlete mSiO2.nH2O. Megfelel a HG/T2765-2005 kínai vegyi szabványnak. Ez az FDA által jóváhagyott szárítóanyag, amely közvetlenül érintkezhet élelmiszerekkel és gyógyszerekkel. A szilikagél erős higroszkópos képességgel, erős adszorpciós képességgel rendelkezik, még akkor sem, ha a szilikagél szárítóanyag teljesen vízbe merül, nem lágyul vagy cseppfolyósodik. Jellemzői: nem mérgező, íztelen, nem korrozív és nem szennyező, így bármilyen tárggyal közvetlenül érintkezhet. A szilikagél előállításához elő kell készíteni: nátrium-szilikát (paucin, vízüveg), kénsav.
Először a lúgot és a savat előzetesen elkészítik, majd a szilárd nátrium-szilikátot magas hőmérsékleten megolvasztják és szűrik, hogy egy bizonyos koncentrációjú folyadékot készítsenek, majd a kénsavat egy bizonyos koncentrációjú folyadékra, a kénsav koncentrációjára készítik. sav 20%.
Másodszor, a második lépés a ragasztó készítése (gélgranulálás), ez a lépés a legkritikusabb, az előre modulált buboréklúg és kénsav oldat meghatározott körülmények között, hogy oldható géloldatot képezzen, a megfelelő koncentráció elérése után gélszemcsékké válnak. A részecskék alakja és mérete a felhasználó igényeinek és gyártási kapacitásának megfelelően teljesen meghatározható. A gélgranulálás elterjedt módja a levegős granulálás, a specifikus technológiai paraméterek pedig a gélgranulálási eljárásban alkalmazott sav-bázis arány, koncentráció, hőmérséklet és gélgranulálási idő.
Harmadszor, az öregedő gélnek bizonyos időn és hőmérsékleten, valamint a PH-értéken át kell mennie az öregedéshez, ami erőssé teszi a gélvázat, az öregedési folyamat során a részecskék közötti ragasztókondenzáció, hogy Si-O-Si kötéseket hozzon létre. a váz szilárdsága, a részecskék közel vannak egymáshoz, csökkentik a rácsszerkezetben lévő teret, és a benne lévő víz kinyomódik.
Pácolás, mosás, mosóragasztó A pácolás, mosás, lemosó ragasztó is nagyon fontos lépése a folyamatnak, mert a szemcsés gél által képződött Na2SO4 lemosódik. Az egyes anionokat a folyamat által megkívánt tartományon belül szabályozza. Elmondható, hogy a kész szilikagél pórusjellemzőinek nagy részét a gumimosási folyamat öregedése határozza meg, ennek a folyamatnak az öregedési foka pedig a pácolás, mosás, gumimosás folyamatában végzett művelettől függ.
Ötödször, szárítás, az elkészített hidrogélt (mosás után) a szárító helyiségbe, meghatározott körülmények között, hogy a szárító gél víztartalmát a kívánt tartományra csökkentsük. Minél magasabb a szárítási hőmérséklet, annál nagyobb az elsődleges részecskeaggregáció sebessége és annál nagyobb a nyílás.
Hat, szűrés, a labdaválasztó gépet a szilikon után szárítják a különböző nyílások szitán keresztül, egy bizonyos részecskeméret szerinti szűrésnek megfelelően, és ezzel egyidejűleg megtörik a szilikagél szűrést.
Hét, szedés ragasztó: a heterokromatikus golyóban lévő szilikagél, a szennyeződéseket kiszedi, majd a csomagolás követelményeinek megfelelően, lezárás után kompozit papírt használ. A fenti lépések után elkészül a szilikon termék.
Feladás időpontja: 2023. november 14
