Rövid leírás:
Alacsony hőmérsékletű váltókatalizátor:
Alkalmazás
A CB-5 és CB-10 a szintézis és a hidrogén előállítási folyamatok átalakítására szolgál
Szén, benzin, földgáz és olajmezőgáz felhasználása nyersanyagként, különösen axiális-radiális alacsony hőmérsékletű váltókonverterekhez.
Jellemzők
A katalizátor előnye, hogy alacsonyabb hőmérsékleten aktív.
Alacsonyabb térfogatsűrűség, nagyobb réz és cink felület és jobb mechanikai szilárdság.
| Fizikai és kémiai tulajdonságok |
| Írja be | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Megjelenés | Fekete hengeres tabletta |
| Átmérő | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
| Hossz | 5 mm | 2,5 mm | 5 mm |
| Térfogatsűrűség | 1,2-1,4kg/l |
| Radiális zúzószilárdság | ≥160N/cm | ≥130 N/cm | ≥160N/cm |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Üzemeltetési feltételek |
| Hőmérséklet | 180-260 °C | Nyomás | ≤5,0 MPa |
| Térsebesség | ≤3000 óra-1 | Gőzgáz arány | ≥0,35 |
| Bemeneti H2Scontent | ≤0,5 ppmv | Bemenet Cl-1tartalom | ≤0,1 ppmv |
ZnO kéntelenítő katalizátor kiváló minőségű és versenyképes áron
A HL-306 maradék krakkgázok vagy szintézisgáz kéntelenítésére és a betáplált gázok tisztítására használható.
szerves szintézis folyamatok. Magasabb (350-408°C) és alacsonyabb (150-210°C) hőmérsékletű használatra egyaránt alkalmas.
Képes átalakítani néhány egyszerűbb szerves ként, miközben a szervetlen ként abszorbeálja a gázáramban. Fő reakciója a
A kéntelenítési folyamat a következő:
(1) Cink-oxid reakciója hidrogén-szulfiddal H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Cink-oxid reakciója néhány egyszerűbb kénvegyülettel két lehetséges módon.
2. Fizikai tulajdonságok
| Megjelenés | fehér vagy világossárga extrudátumok |
| Szemcseméret , mm | Φ4×4–15 |
| Térfogatsűrűség, kg/L | 1,0-1,3 |
3. Minőségi szabvány
| nyomószilárdság, N/cm | ≥50 |
| kopási veszteség, % | ≤6 |
| Áttörési kén kapacitás, tömeg% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Normál működési állapot
Nyersanyag: szintézis gáz, olajmezőgáz, földgáz, széngáz. Képes kezelni a gázáramot a szervetlen kénnel magas szinten
23g/m3, kielégítő tisztítási fok mellett. Akár 20mg/m3 ilyen egyszerűsítővel is meg tudja tisztítani a gázáramot
a szerves kén, mint COS 0,1 ppm alá.
5.Betöltés
Rakodási mélység: Magasabb L/D (min3) javasolt. Két reaktor sorba kapcsolásával javítható a kihasználtság
az adszorbens hatékonysága.
Feltöltés menete:
(1) Tisztítsa meg a reaktort betöltés előtt;
(2) Helyezzen el két rozsdamentes rácsot, amelyek szemmérete kisebb, mint az adszorbens;
(3) Helyezzen 100 mm-es réteget Φ10–20 mm-es tűzálló gömbökből a rozsdamentes rácsokra;
(4) Szűrje le az adszorbenst a por eltávolításához;
(5) Használjon speciális szerszámot, hogy biztosítsa az adszorbens egyenletes eloszlását az ágyban;
(6) Vizsgálja meg az ágy egyformaságát rakodás közben. Ha a reaktoron belüli működésre van szükség, egy falemezt kell az adszorbensre tenni, hogy a kezelő ráálljon.
(7) Szereljen fel egy rozsdamentes rácsot az adszorbensnél kisebb hálószemmérettel és egy 100 mm-es Φ20–30 mm-es tűzálló gömbréteggel az adszorbenságy tetejére, hogy megakadályozza az adszorbens magával ragadását és biztosítsa
a gázáram egyenletes eloszlása.
6.Indítás
(1) Cserélje ki a rendszert nitrogénnel vagy más inert gázzal, amíg a gáz oxigénkoncentrációja nem éri el 0,5%-ot;
(2) Melegítse elő a betáplált áramot nitrogénnel vagy betáplált gázzal környezeti vagy megemelt nyomáson;
(3) Fűtési sebesség: 50°C/óra szobahőmérsékletről 150°C-ra (nitrogénnel); 150 °C-on 2 órán keresztül (ha a fűtőközeg
betáplált gázra ), 30°C/óra 150°C felett, amíg el nem éri a kívánt hőmérsékletet.
(4) Állandóan állítsa be a nyomást, amíg el nem éri az üzemi nyomást.
(5) Előmelegítés és nyomásemelés után a rendszert először félterheléssel kell üzemeltetni 8 órán keresztül. Ezután emelje fel a
egyenletes terhelés, amikor a működés stabillá válik a teljes működésig.
7. Leállítás
(1) Vészleállítási gáz (olaj) ellátás.
Zárja el a bemeneti és kimeneti szelepeket. Tartsa a hőmérsékletet és a nyomást. Ha szükséges, használjon nitrogént vagy hidrogén-nitrogént
gáz a nyomás fenntartásához a negatív nyomás elkerülése érdekében.
(2) A kéntelenítő adszorbens cseréje
Zárja el a bemeneti és kimeneti szelepeket. Folyamatosan csökkentse a hőmérsékletet és a nyomást a környezeti állapotra. Ezután izolálja a
kéntelenítő reaktor a gyártórendszerből. Cserélje ki a reaktort levegővel, amíg az oxigénkoncentráció >20%-ot el nem éri. Nyissa ki a reaktort, és ürítse ki az adszorbenst.
(3) Berendezés karbantartás (nagyjavítás)
Kövesse ugyanazt az eljárást, mint fent, kivéve, hogy a nyomást 0,5 MPa/10 percre kell csökkenteni, és a hőmérsékletet csökkenteni kell.
természetesen leeresztve.
A terheletlen adszorbenst külön rétegekben kell tárolni. A meghatározáshoz elemezze az egyes rétegekből vett mintákat
az adszorbens állapota és élettartama.
8.Szállítás és tárolás
(1) Az adszorbens terméket műanyag vagy vas hordókba csomagolják műanyag béléssel a nedvesség és a vegyi anyagok elkerülése érdekében
szennyeződés.
(2) Szállítás közben kerülni kell a felborulást, ütközést és heves vibrációt, hogy elkerüljük a
adszorbens.
(3) Meg kell akadályozni, hogy az adszorbens termék vegyszerekkel érintkezzen a szállítás és tárolás során.
(4) A termék megfelelő lezárás esetén 3-5 évig tárolható tulajdonságainak romlása nélkül.
Termékeinkkel kapcsolatos további részletekért, kérjük, forduljon hozzám bizalommal.
