Rövid leírás:
Alacsony hőmérsékletű váltókatalizátor:
Alkalmazás
A CB-5 és CB-10 a szintézis és a hidrogén előállítási folyamatok átalakítására szolgál
Szén, benzin, földgáz és olajmezőgáz felhasználása nyersanyagként, különösen axiális-radiális alacsony hőmérsékletű váltókonverterekhez.
Jellemzők
A katalizátor előnye, hogy alacsonyabb hőmérsékleten aktív.
Alacsonyabb térfogatsűrűség, nagyobb réz és cink felület és jobb mechanikai szilárdság.
| Fizikai és kémiai tulajdonságok |
| típus | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Kinézet | Fekete hengeres tabletta |
| Átmérő | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
| Hossz | 5 mm | 2,5 mm | 5 mm |
| Testsűrűség | 1,2-1,4kg/l |
| Radiális zúzószilárdság | ≥160N/cm | ≥130 N/cm | ≥160N/cm |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Üzemeltetési feltételek |
| Hőfok | 180-260 °C | Nyomás | ≤5,0 MPa |
| Térsebesség | ≤3000 óra-1 | Gőzgáz arány | ≥0,35 |
| Bemeneti H2Scontent | ≤0,5 ppmv | Bemenet Cl-1tartalom | ≤0,1 ppmv |
ZnO kéntelenítő katalizátor kiváló minőségű és versenyképes áron
A HL-306 maradék krakkgázok vagy szintézisgáz kéntelenítésére és a betáplált gázok tisztítására használható.
szerves szintézis folyamatok.Magasabb (350-408°C) és alacsonyabb (150-210°C) hőmérsékletű használatra egyaránt alkalmas.
Képes átalakítani néhány egyszerűbb szerves ként, miközben a szervetlen ként abszorbeálja a gázáramban.Fő reakciója a
A kéntelenítési folyamat a következő:
(1) Cink-oxid reakciója hidrogén-szulfiddal H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Cink-oxid reakciója néhány egyszerűbb kénvegyülettel két lehetséges módon.
2. Fizikai tulajdonságok
| Kinézet | fehér vagy világossárga extrudátumok |
| Szemcseméret , mm | Φ4×4–15 |
| Térfogatsűrűség, kg/L | 1,0-1,3 |
3. Minőségi szabvány
| nyomószilárdság, N/cm | ≥50 |
| kopási veszteség, % | ≤6 |
| Áttörési kén kapacitás, tömeg% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Normál működési állapot
Nyersanyag: szintézis gáz, olajmezőgáz, földgáz, széngáz.Képes kezelni a gázáramot a szervetlen kénnel magas szinten
23g/m3, kielégítő tisztítási fok mellett.Akár 20mg/m3 ilyen egyszerűsítővel is meg tudja tisztítani a gázáramot
a szerves kén, mint COS 0,1 ppm alá.
5.Betöltés
Rakodási mélység: Magasabb L/D (min3) javasolt.Két reaktor sorba kapcsolásával javítható a kihasználtság
az adszorbens hatékonysága.
Feltöltés menete:
(1) Tisztítsa meg a reaktort betöltés előtt;
(2) Helyezzen el két rozsdamentes rácsot, amelyek szemmérete kisebb, mint az adszorbens;
(3) Helyezzen 100 mm-es réteget Φ10–20 mm-es tűzálló gömbökből a rozsdamentes rácsokra;
(4) Szűrje le az adszorbenst a por eltávolításához;
(5) Használjon speciális szerszámot, hogy biztosítsa az adszorbens egyenletes eloszlását az ágyban;
(6) Vizsgálja meg az ágy egyformaságát rakodás közben.Ha a reaktoron belüli működésre van szükség, egy falemezt kell az adszorbensre tenni, hogy a kezelő ráálljon.
(7) Szereljen fel egy rozsdamentes rácsot az adszorbensnél kisebb hálószemmérettel és egy 100 mm-es Φ20–30 mm-es tűzálló gömbréteggel az adszorbenságy tetejére, hogy megakadályozza az adszorbens magával ragadását és biztosítsa
a gázáram egyenletes eloszlása.
6.Indítás
(1) Cserélje ki a rendszert nitrogénnel vagy más inert gázzal, amíg a gáz oxigénkoncentrációja nem éri el 0,5%-ot;
(2) Melegítse elő a betáplált áramot nitrogénnel vagy betáplált gázzal környezeti vagy megemelt nyomáson;
(3) Fűtési sebesség: 50°C/h szobahőmérsékletről 150°C-ra (nitrogénnel);150 °C-on 2 órán keresztül (ha a fűtőközeg
betáplált gázra ), 30°C/h 150°C felett, amíg el nem éri a kívánt hőmérsékletet.
(4) Állítsa be folyamatosan a nyomást, amíg el nem éri az üzemi nyomást.
(5) Előmelegítés és nyomásemelés után a rendszert először félterheléssel kell üzemeltetni 8 órán keresztül.Ezután emelje fel a
egyenletes terhelés, amikor a működés stabillá válik a teljes működésig.
7. Leállítás
(1) Vészleállítási gáz (olaj) ellátás.
Zárja el a bemeneti és kimeneti szelepeket.Tartsa a hőmérsékletet és a nyomást. Ha szükséges, használjon nitrogént vagy hidrogén-nitrogént
gáz a nyomás fenntartásához a negatív nyomás elkerülése érdekében.
(2) A kéntelenítő adszorbens cseréje
Zárja el a bemeneti és kimeneti szelepeket.Folyamatosan csökkentse a hőmérsékletet és a nyomást a környezeti állapotra.Ezután izolálja a
kéntelenítő reaktor a gyártórendszerből.Cserélje ki a reaktort levegővel, amíg az oxigénkoncentráció >20%-ot el nem éri.Nyissa ki a reaktort, és ürítse ki az adszorbenst.
(3) Berendezés karbantartás (nagyjavítás)
Kövesse ugyanazt az eljárást, mint fent, kivéve, hogy a nyomást 0,5 MPa/10 percre kell csökkenteni, és a hőmérsékletet csökkenteni kell.
természetesen leeresztve.
A terheletlen adszorbenst külön rétegekben kell tárolni.A meghatározáshoz elemezze az egyes rétegekből vett mintákat
az adszorbens állapota és élettartama.
8.Szállítás és tárolás
(1) Az adszorbens terméket műanyag vagy vas hordókba csomagolják műanyag béléssel a nedvesség és a vegyi anyagok elkerülése érdekében
szennyeződés.
(2) Szállítás közben kerülni kell a felborulást, ütközést és heves vibrációt, hogy elkerüljük a
adszorbens.
(3) Meg kell akadályozni, hogy az adszorbens termék vegyszerekkel érintkezzen a szállítás és tárolás során.
(4) A termék megfelelő lezárás esetén 3-5 évig tárolható tulajdonságainak romlása nélkül.
Termékeinkkel kapcsolatos további részletekért, kérjük, forduljon hozzám bizalommal.
